Definicja produktu: Komponenty połączenia o wysokiej wytrzymałości zapewniają bezpieczne połączenie pojazdów holowniczych i przyczep.
Przyczepy zaczepowe są integralną częścią zastosowań holowania ciężkiego, działając jako istotny związek między pojazdami holowniczymi i przyczepami. Ich podstawową funkcją jest zapewnienie bezpiecznego i niezawodnego połączenia, przenoszenie siły holowania przy jednoczesnym zapewnieniu stabilności i bezpieczeństwa sprzężonych pojazdów.
Te piny są zwykle wykute ze stali stopowa o wysokiej wytrzymałości, takich jak 42CRMO4, aby znieść ekstremalne ścinanie i naprężenia skrętne napotkane podczas holowania. Precyzja w produkcji ma kluczowe znaczenie, a kontrolowane procesy oczyszczania ciepła osiągają optymalną twardość rdzenia i powierzchni. Powłoki powierzchniowe, takie jak galwanizacja gorącego lub dacromet, są stosowane do zwalczania korozji w trudnych warunkach środowiskowych.
Niezawodność pinów zaczepów przyczep jest najważniejsza dla zapobiegania katastrofalnym awarie podczas holowania. Wszelkie odchylenie od określonych tolerancji lub właściwości materiału mogą prowadzić do upośledzonej integralności połączenia, stanowiąc znaczące zagrożenia bezpieczeństwa. Dlatego rygorystyczna kontrola jakości, przestrzeganie standardów branżowych (np. SAE, DIN, ISO) i kompleksowe testy obciążenia są niezbędne przez cały proces produkcji.
Oprócz standardowych zastosowań w logistyce i holowaniu rolniczym, te piny są również niezbędne w instalacjach pojazdów rekreacyjnych (RV) i konfiguracjach przyczep morskich. Opcje dostosowywania, w tym regulowane długości, różnorodne średnice i wyspecjalizowane wzory nici, pozwalają na bezproblemową integrację z różnorodnymi systemami holowania i sprzętem.
Podział techniczny: Pinki zaczepu przyczepy służą jako krytyczny interfejs bezpieczeństwa w systemach holowania, zaprojektowany w celu utrzymania integralności strukturalnej pod obciążeniami dynamicznymi. Te elementy przechodzą rygorystyczne testy, aby wytrzymać:
Szyfrowanie do 12 000 funtów (DIN 14889-1)
Stresy skrętne z nierównych powierzchni drogowych
Środowiska korozyjne (odporność na spray solne 500H na ASTM B117)
Produkowane ze stali stopowej 42CRMO4 (EN 10083-1) poprzez procesy kucia zamkniętego DIE, nasze szpilki osiągają:
Twardość podstawowa: 38-42 HRC
Twardość powierzchni: 45-50 HRC poprzez hartowanie indukcyjne
Odporność na zmęczenie: cykle 1 × 10⁷ przy 75% najwyższej wytrzymałości na rozciąganie
Dostępne w wielu konfiguracjach:
Hitches klasy III-V (zgodność SAE J684)
Regulowane projekty długości (zasięg 200–600 mm)
Warianty blokady bezpieczeństwa z mechanizmami podwójnego zatrzymania
Scenariusze aplikacji:
Holowanie sprzętu rolnego
Połączenia logistyczne pół-trailer
RV Instalacje na piąte koła
Zastosowania przyczep morskich
Działamy codzienną aktualizację w naszym wnikliwym biuletynie!
Dowiedz się więcej i skontaktuj się z nami
Trzask Napisz do nas wiadomość Aby uzyskać najnowszy katalog i cytat
Strona LinkedIn • • • • Produkty • Spotkaj się z nami na wystawie • Upuść nam wiadomość